Мобилен телефон
+8618948254481
Јавете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Е-пошта
gcs@gcsconveyor.com

Рамка за тркала од леано железо за транспортни макари

Краток опис:

GCS'S влечна макара на тешки индустриски транспортери, поради леано гумени тркала и рамка од леано железо.Гумата е еден од нашите најпопуларни материјали, кој нуди извонредни придобивки во бројни индустриски апликации.

Без разлика дали се грижите за отпорноста на удар, влечење или необележување, ги имаме висококвалитетните гумени тркала што ги барате, во опсег на носивост што зависи од условите на употреба.

 

 


Детали за производот

Информации за компанијата

ЖЕШКА РАСПРОДАЖБА

Ознаки на производи

Макари за лиење V-појас

 

Ние сме еден од водечките производители и извозници на широк асортиман на макари од леано железо.Овие макари се произведени со користење на висококвалитетна суровина, која е набавена од сигурни продавачи на пазарот.Покрај тоа, ги нудиме овие макари во различни делови како a, b и c.Следниве се различните спецификации на производот што го нудиме

 

Макара со V-појас од леано железо дел „а“ [од 1 жлеб до 5 жлебови]

 

 

 

Тешка индустриска мешалка за цемент за лиење макара со двоен жлеб

Макара за калем од челик јаже е еден вид важна алатка за подигнување, таа е едноставна во структурата, лесна за употреба.Може да се промени
насоката на привлекување на макарата и групата на макара, исто така може да го подигне и придвижува тешкиот предмет, особено
група на макара, заедно со винч, јарбол и друга машина за подигнување, широко користени во градежништвото.Спецификацијата
на листите на производи од 0,03t-320t.
Макарата за калем од челик јаже е широко користена во производителот на кранови, пристаништето, бродот, дигалката, камионскиот кран, градежните машини од големи размери,

Индустрија и така натаму.Цената е само за референца, ве молиме контактирајте не ако имате каква било потреба.

Име на производот
тркала со макара
Материјал
45#,Q235B,Q235A,Q345A,Q345B,легиран челик,јаглероден челик итн (По барање на купувачот)
Обработка
Струсирање, мелење, мелење, дупчење
Термичка обработка
Нормализирање, жарење, стареење, стврднување и калење
Макс.дијаметар
5000 мм
Макс.должина
8000 мм
Макс.толеранција
±0,2
Макс.Тежина
10 Т
Тип
Според цртежите
Инспекција
инспекција на димензија, тест за надворешно опкружување, визуелна инспекција, дојдовна инспекција, проверка на готов производ, откривање недостатоци
Време на испорака
30-90 дена

 

 

Рамка за тркала од леано железо за транспортни макари

cast iron wheel

Видео од леано железо тркало за транспортни макари

GCS го задржува правото да ги менува димензиите и критичните податоци во секое време без никакво известување.Клиентите мора да се погрижат да добијат потврдени цртежи од GCS пред да ги финализираат деталите за дизајнот.

Избор на транспортервалјак

Транспортен валјаксе користи за поддршка на подвижната лента и материјалите на лентата, за намалување на работниот отпор на подвижната лента, за обезбедување дека попуштањето на подвижната лента не ги надминува техничките правила и прави транспортната лента да работи непречено во однапред одредената насока.

Според неговата употреба, валјакот е главно поделен на носач, ролери за враќање, ударен валјак и ролери за усогласување.Ролерот е еден од клучните делови што влијае на ефектот на работа на транспортерот, сочинува околу 30% ~ 40% од квалитетот на целиот транспортер, 25% ~ 30% од цената на целиот транспортер и е примарен дел од дневниот управување, заштита и замена.Планирањето и изборот на валјак имаат важно влијание врз нормалното функционирање на транспортерот, стабилната работа, потрошувачката на енергија и цената на целиот транспортер.Особено во случај на голема брзина на ременот, барањата на валјакот стануваат построги.

Како главна компонента на транспортерот, ролерот станува сè построг со унапредувањето на брзината на лентата.Примарните фактори кои влијаат на работата на валјакот со голема брзина се вредноста на истекот и вредноста на отпорот на ротација.Кога ролерот работи со голема брзина, заптивната структура на валјакот ќе биде под влијание на топлина и други причини.Планирањето на структурата на валјакот со голема брзина е предложено во овој труд.

1.Сealing структура наrпостар

Заптивната структура е важен фактор што влијае на работниот век и работната отпорност на валјакот.Постојат два главни методи за заптивната структура на валјаците на пазарот:

(1) Заптивка без допир (како што е печат лавиринт).Работната отпорност на овој вид заптивање е мала, но поради постоење на внатрешен конфликт при работа со голема брзина, тоа неминовно ќе доведе до појава на топлина.Со промената на воздушниот притисок, честичките од прашина влегуваат во шуплината на заптивката на лежиштето заедно со процесот на вдишување, предизвикувајќи лежиштето да работи во состојба на конфликт на пречки и да го влоши абењето на лежиштето.

(2) Заптивка од типот на допир.Ефектот на запечатување е подобар од типот без допир, но работниот отпор е голем. Во случај на големи разлики во температурата и притисокот и нерамномерна распределба, еластичната деформација на заптивната усна е исто така неконзистентна, што резултира со слаб ефект на запечатување.

Не е идеално да се додаде ефектот на запечатување само со додавање на бројот на премини за запечатување и должина на запечатување.Структурата за заптивање на лавиринтот на првиот ротирачки јаз е клучот за справување со проблемот со запечатување, проблемите со јазот, лигите или водата ќе течат во внатрешниот канал на лавиринтот, предизвикувајќи неуспех на ролерот, таков број на лавиринт е бесмислен.

Ролерот предложен во овој труд ја прифаќа композитната структура на аксијалниот лавиринт заптивка и заптивката на допир, а неговите карактеристики се како што следува:

(1) На бројот на заптивни премини на аксијалната лавиринтска заптивка не влијае радијалната скала на лежиштето и може соодветно да се додаде.Запечатувачката површина на аксијалниот лавиринт е во иста насока како центрифугалната сила на протокот на вода.Водата што влегла во

печат кога ролерот ротира ќе тече до врвот на лавиринтот долж површината за заптивање под дејство на центрифугална сила.Со цел да се подобри ефектот, на врвот на внатрешниот запечатувачки прстен може да се земе предвид да се избере структурата на кружниот лак.

(2) Додајте запечатувачки прстен на најоддалечената страна на заптивката на лавиринтот за да формирате заптивка на допир, која не само што може да се справи со „проблемот со дишењето“ на лавиринтската заптивка, туку и нема да ја додаде длабочината на лежиштето како други композитни структури за заптивки.Материјалот за запечатување прстен NBR/PA6, мала тежина, отпорност на корозија, коефициент на триење е помал од другите инженерски пластики.

(3) додадете конвексен прстен на внатрешниот прстен на преградата (види слика 1), променете ја насоката на аксијално движење кога прашина или вода ќе навлезат во празнината на внатрешниот прстен на преградата.Кога ролерот работи со голема брзина, ќе се формира вакуум помеѓу конвексниот прстен и надворешниот прстен на преградата за да се обезбеди ефект на запечатување.

2. Карактеристики на процесот и избор на материјал

Радијалното истекување на валјакот главно зависи од радијалната грешка на цилиндерот, квалитетот на лежиштето и коаксијалноста на процесот на склопување.Радијалната вредност на истекот на валјакот има големо влијание врз непречената работа на транспортерот, особено кога вредноста на радијалното истекување е преголема при голема брзина, транспортната лента насилно ќе осцилира и ќе влијае на нормалната работа.

Во моментов, повеќето ролки на ролерите се заменети со челични цевки, кои се тешки по квалитет.Квалитетот на цевките, овалноста и толеранциите на надворешниот дијаметар не е лесно да се гарантираат, особено постоењето на дисконтинуитет на структурата на цевката влијае на коаксијалноста и лесно е да се предизвикаат ролерите да бидат ексцентрични.Периодични вибрации ќе се појават поради центрифугалната сила во текот на работниот процес, што ќе влијае на непречено функционирање на транспортната лента.

3. Избор на валчести лежишта

Работниот век на валјакот главно зависи од лежиштето и заптивката.Во споредба со обичните лежишта, лежиштата со голем клиренс имаат поголем клиренс и дијаметар на топката, што може да ја намали чувствителноста на коаксијалност и да ја подобри способноста за прилагодување на туѓи предмети.

Сепак, изборот на лежишта со голем клиренс во голема мера ќе влијае на аксијалната носивост на безделникот, особено откако ќе се зголеми брзината на ременот, движењето на аксијалната носивост ќе предизвика нерамномерна работна состојба на транспортерот на лентата.Дури и во тешки времиња, неопходно е да се запре машината за дебагирање и ремонт од почеток.

Во овој труд, планираме да избереме топчести лежишта со длабоки жлебови со капак за прашина, кои не само што можат да обезбедат чистота на внатрешноста на лежиштето, да ја подобрат аксијалната носивост, да го намалат честото оштетување на лежиштето предизвикано од аксијалниот високофреквентен влијание сила, но, исто така, обезбеди непречено функционирање на лежиштето го продолжува вистинскиот работен век на лежиштето.

Овој труд има направено неколку основни истражувања на валјаци со голема брзина од аспект на структура, заптивање, примена и технологија на нови материјали.Ролерот прифаќа композитна заптивна структура која комбинира аксијален лавиринт и лавиринт на допир и користи топчест лежиште со длабок жлеб со капак за прав.Примената на нови материјали и промената на технологијата на обработка обезбедуваат отпорност на ротирање на валјакот, радијално кружно скокање и водоотпорно запечатување, отпорно на прав и други функции.Под развојна насока на транспортери со голема моќност, долги растојанија и големи пропусни транспортери, структурата на валјак предложена во овој труд има мал отпор на вртење, низок шум и долг работен век, што игра витална улога во излезната моќност на брзинскиот транспортер.

Global Conveyor Supplies Company Limited -Ролки од серијата RS

Вратило:Оската на валјакот е изработена од високопрецизно ладно влечен кружен челик, кој не е калено и калено.За обработка на вратилото се користи прецизна фреза, машина за жлебување со прстен за стегање, за да се осигура дека аксијалното поместување на ролерот е речиси нула.

 

Цевка:Оската на валјакот е изработена од високопрецизно ладно влечен кружен челик, кој не е калено и калено.Ролери усвојува специјална фреквентна цевка за заварување, мал степен на свиткување, мала еластичност.Прифатете го напредното сечење на челични цевки и машински алат за извиткување и внатрешна дупка, прецизна обработка на двата краја на челичната цевка, ефикасно обезбедувајте концентрично на валјакот, минимизирајте ја грешката при обработката.

 

Лежиште:Тркалесто лежиште прифаќа специјален топчест лежиште со длабок жлеб C3.Пред склопувањето, валчестото лежиште е наполнето со литиумска маст и трајно запечатено од двете страни, што може да го реализира доживотното одржување бесплатно и да го продолжи работниот век на лежиштето.

 

Склопување на заптивки:Компонентата за заптивка на ролери е изработена од најлонски материјал, а формата на структурата е структура на контактна лавиринтска заптивка.Внатрешното и надворешното запечатување формираат високопрецизен лавиринтски канал, каналот исполнет со долгорочна литиумска маст, така што ролерот има добри водоотпорни и отпорни на прашина.За обработка на вратилото се користи прецизна фреза, машина за жлебување со прстен за стегање, за да се осигура дека аксијалното поместување на ролерот е речиси нула.

 

Куќиште за лежиште:Производството на куќиште за лежишта прифаќа повеќестепено прецизно автоматско печатење за да се обезбеди висока прецизност на положбата на лежиштето и запечатувањето.Цевките со валјак и куќиштето на лежиштето на двата краја Полни флети од 3 мм се заваруваат со заштита од гас од јаглерод диоксид истовремено со автоматска машина за заварување со двојни пиштоли за да се обезбеди минимум 70% пенетрација и да се обезбеди празен òд да остане робустен дури и при големи оптоварувања и големи брзини.

 

1. Ролерите од серијата RS припаѓаат на GCS од високата класаролери за пренесување.

2. Ролерот за враќање/носач/корито има високопрецизна конструкција која се состои од најмногу девет делови за запечатување, обезбедувајќи одлична отпорност на вода и прашина.Со гумени или челични заптивки, лавиринтски заптивки со повеќе жлебови.

3. Куќиштето на лежиштето и цевката со валјак се целосно заварени за да се обезбеди добар контакт низ целиот валјак.Мастата е постојан лубрикант.

4. Според барањата на клиентите, површината на ролерот може да се обои со која било боја.

5. Материјал: Обично јаглероден челик Q235 (посветен на ролери за пренесување), вратило за ладно цртање А3 (може да биде поголема прецизност според различни барања на клиентите).

6. Секој валјак ќе помине низ строга проверка и тестирање за да се осигура дека секоја серија ролери е навистина висококвалитетна.

Ве молиме слободно контактирајте не за да добиете ролери за транспортери.

Ние сме професионални, одлична технологија и услуга.Знаеме како да направиме нашата транспортерска ролна да го придвижи вашиот бизнис!Дополнителна проверкаwww.gcsconveyor.com Е-поштаgcs@gcsconveyoer.com

 

 

Успешни случаи


  • Претходно:
  • Следно:

  • GCS Company Information

    GCS certification

    Why choose GCS

    GCS production process

    GCS Customer visiting

    GCS Services

     

     

     

     

     

    3

     

     

     

     

     

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја