Како лидер на производствен бизнис, опстанокот на вашиот бизнис зависи од продажбата.Вашето семејство, вашите вработени и нивните семејства сметаат на вас за да ги донесете одлуките што ќе ги продадат вашите производи и ќе генерираат профит.Ова значи дека треба редовно да ги споредувате вашите тековни процеси со најдобрите практики во индустријата за да ги намалите трошоците и времето.

Во оваа статија сакаме да го фокусираме вашето вниманиеролери за транспортери.Со толку многу достапни дизајни, големини и конфигурации, еве водич за тоа како да донесете поинформирана одлука при изборот навалјак транспортерза вашата апликација.

Видови оптоварување на транспортерите

Првиот чекор во изборот на најдобриот ролери за транспортери за вашата апликација е да направите избор врз основа на вашето оптоварување.На пример, ако вашиот товар се состои од силни рамни дно (на пр. лизгалки, торби, картони, силни кеси, тапани), ќе ви треба транспортер со гравитациони ролери.

Гравитациони транспортери

Гравитациони транспортериможе да се ракува без потреба од напојување, што ги прави исплатливи.Гравитационите ролери се достапни како ролери или тркала.Тие се користат за транспорт на производи на хоризонтални линии за туркање или линии наклонети со гравитација.Валаците се користат за поголема носивост и се препорачуваат за преместување на пакувања кои се нерамни или имаат рабови на дното.Транспортерите со ролери се опремени со шахти со пружини за лесна замена.Гравитационите транспортери на скејт тркала често се користат за товарење камиони, транспортерот е поставен на штанд и е идеален за полесни товари.Придобивките го вклучуваат фактот дека е потребна многу малку енергија за вртење на тркалата, што ги прави гравитационите транспортери на тркала идеални за оние кои сакаат да ја контролираат брзината на производот.Како што секое тркало се врти независно, транспортерите на тркала се одличен додаток на закривениот дел од складиштето.

Моќни транспортери

Главната разлика помеѓутранспортери со напојувањеа гравитационите транспортери е употреба на мотори за придвижување на производот на поголеми растојанија и можност за користење или ролери или ремени.Напојувачките валчести транспортери се најпогодни за потешки товари со редовна големина бидејќи ролерите создаваат постојан контакт помеѓу вашиот производ и линијата.Транспортерите со ролери може да бидат опремени со челични иглички за да се создадат точки за запирање на производот за проверка на квалитетот.Управните тркала, исто така, може да се додадат на погонските валчести транспортери за да го водат протокот на материјалот.Транспортерите со погон на ремен се исто така корисни ако треба да преместувате производи со чудни форми или нерамни површини.Транспортните транспортери на појас се користат за носење товар на долги растојанија и можат да транспортираат производи до различни висини.

Без разлика кој тип на транспортер со валјак ќе го изберете, мора да се утврдат некои општи спецификации пред да можете да го купите вистинскиот тип на транспортер за проектот.Подолу се дадени неколку типични спецификации за транспортери со кои ќе се сретнете кога го барате вистинскиот транспортен систем.

Материјал на ролери и заливи.

Најнеопходна спецификација ќе биде материјалот што се користи за изградба на држачите и валјаците.Палетите најчесто се изработени од алуминиум или челик, во зависност од тоа колкаво оптоварување ќе носи транспортниот систем, т.е.Материјалот на ролерите е многу поразновиден, бидејќи тие се во директен контакт со вашиот производ и ќе влијаат на неговото однесување при движење.Некои ваљаци се обложени со пластика или гума за да се зголеми триењето, додека други се едноставно алуминиумски или челични ролери.Специјалните материјали исто така ја спречуваат корозијата и го продолжуваат животниот век на ролерот.Изберете валјак кој ќе го одржува вашиот производ во стабилна транспортна состојба и нема негативно да влијае на интегритетот на вашиот производ, и носач што ќе ја носи тежината на материјалот што се пренесува како и тежината на ролерот.

Големина и ориентација на ролери.

Прво, треба да одредиме колку е голем материјалот на транспортерот и потоа да го одредиме распоредот на транспортерот за да не го попречува/попречува движењето на предметот.Ова значи димензионирање на поединечните валјаци, што се прави со разгледување на оптоварувањето и условите на оптоварување.На пример, за потешки оптоварувања со голем удар ќе бидат потребни ролери со поголем дијаметар, додека бавните оптоварувања со мал удар ќе одговараат на валјаци со помал дијаметар.Следно, се наоѓа должината на товарот што контактира со површината на транспортерот за да се пресмета растојанието на секој валјак и се одредува растојанието за да се осигура дека најмалку три валјаци се секогаш во контакт со таа површина.

Вид на оптоварување и акумулација.

Видот на товарот и акумулацијата зависи од производот што треба да се пренесе.Колку е тежок производот?Дали е кревко?Дали ќе дојде во контакт со други ставки на линијата?Одговорите на овие прашања ќе ни помогнат дополнително да одредиме кој валчест транспортер е погоден;Транспортерите со гравитациони ролери се најпогодни за предмети со рамно дно и средна или мала тежина, како што се кутии, торби и торби, но тие не се погодни за премногу деликатни и обемни геометрии, како што се електрониката и производните делови.

Растојание и искривување.

Одредувањето на распонот и искривувањето на транспортерот исто така ќе помогне да се стесни изборот.На пример, транспортер со валјак со рамен појас не може да се користи ако постои крива, па ако ви треба крива, не треба да го купувате овој дизајн.Слично на тоа, ако поминувате стотици стапки, размислете за поефикасен дизајн, како што е транспортер со ролери со напојување, за најефикасна употреба на енергијата.

Подготвени да започнете?

Ако ви е важно да ги намалите трошоците за производство и времето со подобри ролери за транспортери, ве молимеКонтактирајте не.За време на нашиот разговор, можеме да разговараме за изводливоста, потенцијалните заштеди и дали можеме да го обезбедиме најсоодветниот транспортер за вашата апликација.