Мобилен телефон
+8618948254481
Јавете ни се
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Е-пошта
gcs@gcsconveyor.com

Гумени водечки тркала и држачи изработени по нарачка од добавувачи од Кина

Краток опис:

Гумени водечки тркала и држачи изработени по нарачка од добавувачи од Кина

Пробивни тркаласе еден вид на носечки тркала, обично се користат волента за транспортГлавниот дел од вдлабнатината е централен валјак, кој е придружен со крилести валјаци на неговите страни кои се поврзани под агол на вдлабнување (на пример, 45 степени).
Благодарение на аголот на вдлабнување, пренесениот материјал се собира во центарот на лентата, така што материјалот не паѓа од лентата за време на транспортот.
Имаме многу видови наролери за транспортериЗа да го започнете вашиот нов проект,контактирајте месега!

 

 

 


  • Тип:Кроу удирање
  • Спецификации:178 Дијаметар
  • Детали за производот

    Најчесто поставувани прашања

    Информации за компанијата

    ЖЕШКА ПРОДАЖБА

    Контактирајте сега

    Ознаки на производи

    GCS транспортерско снабдување Нуди широк спектар на ролери кои одговараат на повеќето апликации за транспортери - дизајнирани според највисоките индустриски стандарди. Материјалите, должините, дијаметрите и опциите за корита на ролерите можат да се прилагодат за да ги задоволат спецификациите на клиентите. Ние сме производител на жлебови, ролери и рамки. Нашата фабрика може да направи сè за компании за рефус материјали, што им олеснува на сите да дизајнираат и нарачуваат ролери по нарачка и прифатливи рамки за ролери по ваша мерка преку интернет.
    Ударната жица Equal Trough, конвенционален сет на носечки валјаци, се состои од три ударни жица со еднаква должина кои потпираат три валјаци во една рамка која е фиксирана на структурата на транспортерот. Во апликациите во каменолом и рударство, кога големи, тешки и остри материјали паѓаат на транспортерот, тие можат да удрат и да ја оштетат лентата, што на крајот доведува до застој и повисоки трошоци за замена. Затоа, потребна е ударна жица во зоната на удар на материјалот.
    Дизајниран е со гумен прстен за да обезбеди амортизација и апсорбирање на ударот во областа на ударот од материјалот, минимизирајќи го оштетувањето на ременот.
    Вообичаениот дијаметар на ролерската цевка е (мм) D89/102/108/133/152/159 или според нарачката
    Ширините на ремените се достапни во (мм) 500/650/800/1000/1200/1400/1600/1800 или по мерка

    Накомплети на ударни лентисеобично распоредени на растојание од 350 mm до 450 mm за да се обезбеди целосна потпора. Се инсталира во првата група ролери на отворот за спуштање на транспортерот.

    Апликации
    Ударните ролери на транспортерот се користат кај лентестите транспортери за примање материјали и намалување и забавување на ударот на транспортерот, главно дизајнирани за корозивни средини како што се постројки за перење јаглен, постројки за коксирање и хемиски постројки. Ударните ролери имаат добра отпорност на корозија и доколку се користат во корозивни ситуации, нивниот век на траење е пет пати поголем од оној на обичните ролери.

    Набавете висококвалитетни ролери за транспортери,ролери за транспортери по нарачка, соодветни потпори за ролери и уште многу што ви треба.

     

    Транспортни ролериОд вдлабнатини на тркалата и држач за тешкиТранспортерски жлебНа продажба|Брендови на GCS

    Како функционираат вдлабнатите жлебови

    Кружните жлебови се состојат од три или повеќе жлебови кои ја водат транспортната лента. Тие се наоѓаат на страната за носење на лентата и се инсталирани по целата должина на транспортерот. Кружните жлебови работат на тоа лентата да ја одржуваат во иста конфигурација по целата нејзина должина, што на тој начин ја одржува истата пресек бидејќи лентата ги носи ископаните материјали од нивниот извор до точката на слетување. Кружната жлебна се состои од централна ролна на жлебната, која има фиксна ширина, и две или повеќе крилни жлебови лоцирани на секоја страна од централната ролна на жлебната. Крилните жлебови може да се прилагодат нагоре или надолу за да се промени аголот на зацврстување, што влијае на длабочината на жлебот создаден од транспортната лента додека се движи.

    Предности на вдлабнатите жлебови

    Вдлабнатите ленти нудат две важни предности. Прво, вдлабнатите ленти ја одржуваат формата на ременот конзистентна во текот на целото негово движење, што ја подобрува и стабилноста и носивоста. Второ, вдлабнатите ленти ја намалуваат количината на материјал што може случајно да се истури преку работ натранспортерскиот систем, што ја подобрува продуктивноста, а исто така ја зголемува и безбедноста на работниците, кои може да бидат изложени на ризик од паѓање на материјал додека работат во близина на опрема за транспорт.

     

    Кружен жлеб - СЕРИЈА RS/HRS

    Кроу длетер 14
    Лежиште на водечки тркала
    Нумеричка толеранција
    Процесен тек
    Лежиште на водечки тркала
    Големина на лежиштето Надворешен дијаметар mm

    Класа на толеранција на OD 0

    (нормална толеранција)

    6204 47.000 0/-11
    6205 52.000 0/-13
    6305 62.000
    6306 72.000
    6307 80.000
    6308 90.000 0/-15
    6309 100.000
    6310 110.000
    6311 120.000 0/-18
    Нумеричка толеранција

     

    Отвор на ролна (мм)

    Толеранција на дијаметар (мм) Дебелина на ѕидот (мм) Толеранција на дебелина на ѕидот (мм)

     

    108

     

    ±0,60

    2,75 ±0,27
    3.0 ±0,30
    3,25 ±0,32
    4,5

    ±0,35

    5.0

     

    114

     

    ±0,60

    2,75 ±0,27
    3.0 ±0,30
    3,25 ±0,32
    5.0

     

     

     

     

    ±0,35

    127

    ±0,80 3,5

     

    133

     

    ±0,80

    3,5
    4.0
    5.0

    139

    ±0,80

    3,75
    4.0

    152

    ±0,90 4.0

    159

    ±0,90 4,5

    165

    ±0,90 5.0

    178

    ±1,0 5.0
    Процесен тек
    Дојдовен материјал Сечење Машинска обработка Отстранување на задебелувања Под-ассортиман + заварување Собрание Полирање Чистење + Одмастување Пакување и заминување
    а) Тип на материјал
    б) Дебелина
    в) Изглед
    г) Заобленост
    д) Правост
    а) Изглед а) Димензија
    б) Правост
    в) Изглед
    а) Димензија (спецификација на купувачот) б) Изглед
    в) Концентричност
    а) Отстранување на задебелувања а) Отпорност на ротација
    б) Исчезнување
    г) Отпорност на прашина
    а) Чистење на површини а) Изглед а) Квалитет според стандардот за пакување

    проток на процес на жлебови

     

     

    3 ролни жлебови со дијаметар од 178

    Код бр. A B 20° 30° 35° 45° Големина на основниот агол Дијаметар на вратило. Ниска маса RP Вкупна маса Дијаметар на вратило. Масовно оптоварување со удар Вкупна маса
    C D C D C D C D
    XX-A1-3-D3A2-1200-YY 442 1450 157 1326 година 229 1263 година 265 1200 315 1068 90 38 42,0 78,1 38 38,7 83,7
    XX-A1-3-E3A3-1350-YY 494 1650 година 177 1472 година 259 1395 година 293 1336 година 350 1196 100 38 46,0 91,7 38 42,7 98,7
    XX-A1-3-E3A3-1400-YY 500 1700 година 177 1492 година 259 1419 година 293 1358 година 350 1214 100 38 46,4 92,9 38 43,3 100,5
    XX-A1-3-E3A3-1500-YY 547 1800 година 191 1628 година 289 1541 година 318 1486 година 383 1332 година 100 38 50,0 99,3 38 47,3 107,4
    XX-A1-3-F3A5-1600-YY 567 2000 година 191 1688 година 289 1603 година 338 1526 година 405 1368 година 125 38 51,5 111,0 38 48,7 122,3
    XX-A1-3-F3A5-1800-YY 631 2200 226 1888 година 328 1773 година 373 1700 година 439 1544 година 125 38 56,4 121,1 38 54,3 133,8
    XX-A1-3-G3A5-2000-YY 706 2400 247 2082 364 1975 година 409 1904 година 488 1730 година 140 38 62,2 148,3 42 60,5 167,1
    XX-A1-3-G3A5-2200-YY 785 2600 276 2310 405 2193 463 2098 552 1918 година 140 42 68,2 165,3 42 67,1 186,0

    Забелешка: XX-влез за: RS или HRS.
    YY-Влезен агол: 20°, 30°, 35°, 45°
    Номинираната големина на основниот агол е нормален стандард. Димензиите E и F варираат со промената на големината на основниот агол, како што е прикажано подолу.
    Прикажаните кодни броеви се за обични вртливи тркала, за ударни вртливи тркала променете ги двата кодни броеви од „A“ во „B“.

    Број на каталог Ном
    A
      20° 30° 35° 45° База
    Агол
    Дијаметар на вратило. Корито
    Масовна RP
    Вкупна маса Вратило
    Дија
    Масовно оптоварување со удар Вкупна маса
    B C D c D C D C D Големина  
    XX-A1-3-F3A5-1600-YY 569 2000 година 191 1688 година 289 1603 година 338 1526 година 405 1368 година 125 48 57,8

    127,9

    48 / /
    XX-A1-3-F3A5-1800-YY 633 2200 226 1866 година 328 1773 година 373 1700 година 439 1544 година 125 48 62,7 139,0 48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2000-YY 708 2400 247 2082 364 1975 година 409 1904 година 488 1730 година 140 48 68,4

    167,4

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2200-YY 787 2600 276 2310 405 2193 463 2098 552 1918 година 140 48 74,4

    181,9

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2400-YY 848 2800 293 2488 438 2351 492 2268 596 2060 140 48 79,1

    193,9

    48 / /
    XX-A1-3-G3A5-2500-YY 873 2900 303 2552 438 2437 513 2326 613 2122 140 50 81

    201,8

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-2600-YY 905 3000 321 2648 462 2523 526 2416 636 2198 140 50 83,4

    208,1

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-2800-YY 984 3200 347 2876 495 2731 569 2624 690 2392 140 50 89,5

    222,7

    50 / /
    XX-A1-3-G3A5-3000-YY 1050 3400 368 3064 527 2915 606 2802 740 2544 140 50 94,5

    235,7

    50 / /
    co        
    Забелешка: XX-влез за: RS или HRS        
    YY-влезен агол: 20°, 30°, 35°, 45°        
    Номинираната големина на основниот агол е нормален стандард за фабрички потреби. Димензиите E и F не варираат со промената на големината на основниот агол, како што е прикажано подолу.        
    Прикажаните кодови се за обични тркалачки завртки, за ударни тркалачки завртки променете ги обете кодни броеви од „А“ во „Б“.        

     

    Производители на ролери за транспортери на GCSго задржува правото да ги менува димензиите и критичните податоци во кое било време без претходна најава. Клиентите мора да се осигурат дека добиваат сертифицирани цртежи од GCS пред да ги финализираат деталите за дизајнот.


  • Претходно:
  • Следно:

  • 1. Како се прави ролер за транспортер?

    Производството на ролери ги вклучува следниве процеси:

    Линија за обработка на цевки, Линија за заварување-монтажа-инспекција на ролери, Седиште на лежишта, Линија за склопување на штанцање, Линија за обработка на седишта на лежишта, Линија за сушење со боја во спреј. Ве молиме погледнете ја статијатаКако да направите ролери за транспортер?за детали за процесот.

    2. Како да изберам ролери за транспортер?

    При изборот на ролери, можеме да избереме ролери од различни големини и материјали според различни сценарија и видови материјали. За повеќе информации, видетеКако да изберам ролериски транспортер?

    3. Од што се направени ролерите со транспортна лента?

    Ролерите со транспортна лента се изработени од челик, HDPE и многу други материјали.

     

     

     

     

     

     

    Информации за компанијата GCS

    GCS сертификација

    Зошто да изберете GCS

    Процес на производство на GCS

    Посета на клиент на GCS

    GCS услуги

     

     

     

     

    https://www.gcsconveyor.com/conveyor-idlers-and-drums-from-gcs-on-our-product-range/

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    https://www.gcsconveyor.com/contact/

     

     

     

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја